கார் பிரேக் பேட்களின் அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு பற்றிய பகுப்பாய்வு!

அனாலிசர் எ கன்ஸ்ட்ரூசோ இ ஏ அசோ டாஸ் பாஸ்டில்ஹாஸ் டி ஃப்ரீயோ டோ கேரோ!

கார் பிரேக் பேட்கள் (Pastilhas de freio para automóveis) கார் பிரேக் சிஸ்டத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், டிரைவிங் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பலர் பிரேக் பேட்களை இவ்வளவு சிறிய துண்டில் பார்க்கிறார்கள், இதனால் பிரேக் பேட்களின் முக்கியத்துவத்தை புறக்கணிக்கிறார்கள். அது உண்மையில் வழக்கு? உண்மையில், பிரேக் பேட் ஒரு சிறிய துண்டு மட்டுமே என்றாலும், அது பல கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் கட்டமைப்பின் ஒவ்வொரு அடுக்கும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு ஒரு தவிர்க்க முடியாத பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. பின்வரும் வாகன பிரேக் பேட் உற்பத்தியாளர்கள் பிரேக் பேட்களின் கட்டமைப்பை அறிமுகப்படுத்துகின்றனர்:

உராய்வு பொருள்: இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி முழு பிரேக் பேடின் முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் உராய்வு பொருளின் சூத்திரம் உராய்வு திண்டின் பிரேக்கிங் செயல்திறன் மற்றும் பிரேக் வசதியை நேரடியாக பாதிக்கிறது (இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வு இல்லை).

தற்போது, ​​உராய்வு பொருட்கள் முக்கியமாக சூத்திரத்தின் படி மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன: அரை உலோக பொருட்கள், குறைந்த உலோக பொருட்கள் மற்றும் பீங்கான் பொருட்கள். RAL பிரேக் பேட்கள் குறைந்த சத்தம், குறைந்த சிப் மற்றும் உயர் பாதுகாப்பு செயல்திறனை அடைய பீங்கான் மற்றும் குறைந்த உலோகத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

வெப்ப காப்பு: வாகனத்தின் பிரேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​பிரேக் பேட் மற்றும் பிரேக் டிஸ்க்கிற்கு இடையேயான அதிவேக உராய்வு காரணமாக, வெப்பம் நேரடியாக பிரேக் பேடின் உலோக பின்தளத்திற்கு மாற்றப்பட்டால், உடனடியாக அதிக வெப்பம் உருவாகிறது. இது பிரேக் பம்பை அதிக வெப்பமடையச் செய்யும், இது தீவிர நிகழ்வுகளில் பிரேக் திரவம் காற்று எதிர்ப்பை உருவாக்க காரணமாக இருக்கலாம். எனவே, உராய்வு பொருள் மற்றும் உலோக பின் தட்டு இடையே ஒரு காப்பு அடுக்கு உள்ளது. காப்பு அடுக்கு அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், பிரேக் உயர் வெப்பநிலையை திறம்பட தனிமைப்படுத்தி, நிலையான பிரேக்கிங் தூரத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

பிசின் அடுக்கு: இது உராய்வு பொருள் மற்றும் பின்தளத்தை பிணைக்கப் பயன்படுகிறது, எனவே அதன் பிணைப்பு வலிமையானது பின்தளம் மற்றும் உராய்வுப் பொருளின் நம்பகமான இணைப்பை உறுதிசெய்ய மிகவும் முக்கியமானது, இது பிரேக்கிங் விளைவை உறுதிசெய்ய கடினமான தயாரிப்பை வழங்குகிறது.

பின்தளம்: உராய்வுப் பொருளின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பை ஆதரிப்பதும், பிரேக் பம்பின் பிரேக்கிங் விசையை மாற்றுவதும் பேக் பிளேனின் பங்கு ஆகும், இதனால் பிரேக் பேட் மற்றும் பிரேக் டிஸ்க் ஆகியவற்றின் உராய்வுப் பொருள் திறம்பட ஈடுபடுகிறது. RAL பிரேக் பேட்களின் பின்தளம் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. கடுமையான ஆயுள் விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கவும்;

2. உராய்வு பொருட்கள் மற்றும் பிரேக் காலிப்பர்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும்

3. பேக்ப்ளேன் பவுடர் பூச்சு தொழில்நுட்பம்;

4. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, துரு தடுப்பு, நீடித்த பயன்பாடு.

சைலன்சர்: சைலன்சர் அதிர்ச்சி உறிஞ்சி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அதிர்வு சத்தத்தை அடக்கவும் பிரேக்கிங் வசதியை மேம்படுத்தவும் பயன்படுகிறது.