ஆட்டோமொபைல் பிரேக் பேட் உற்பத்தியாளர்கள் பிரேக் பேட்களில் அரை உலோகப் பொருட்களின் பொதுவான சிக்கல்களைப் பற்றி பேசுகிறார்கள் விரிவான விளக்கம்

இன்று, ஆட்டோமொபைல் பிரேக் பேட் உற்பத்தியாளர்கள் பிரேக் பேட்களில் அரை உலோகப் பொருட்களின் பொதுவான சிக்கல்களைப் பற்றி பேசுகிறார்கள்.

பிரேக் பேட்களின் பொருள் சூத்திரத்தை எவ்வாறு வரையறுப்பது: எஃகு ஃபைபர், நுண்ணிய இரும்பு தூள், மோதலை அதிகரிக்க நிரப்பு, கிராஃபைட், கோக், மசகு எண்ணெய் போன்றவை உட்பட. எஃகு இழை மற்றும் இரும்பு பொடியின் உள்ளடக்கம் சுமார் 40%ஆகும்.

உராய்வு பொருட்களுக்கான அரை-உலோக சூத்திரங்கள். முக்கிய அம்சங்கள்: 1. குறைந்த விலை. 2. அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன். 3. நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு. 4. ஹெவி-டூட்டி பிரேக்கிங் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.

உராய்வு பொருட்களின் முதல் சிக்கல்:

1. சத்தம், ஊசலாட்டம் மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை குறைந்த அதிர்வெண் சத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, அதனுடன் உடலின் வன்முறை ஊசலாட்டத்துடன்.

2. அதிக தூசி (குறைந்த வெப்பநிலை சீரழிவு).

3. உயர் உலோக உள்ளடக்கம் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வேக பிரேக்கிங் ஃபோர்ஸ் பற்றாக்குறையை உருவாக்குகிறது, இது மிதி சோர்வை ஏற்படுத்துகிறது.

4. அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக வெப்பமூட்டும் வீதம் பிரேக் காலிப்பர் மற்றும் அதன் கூறுகளுக்கு வெப்பத்தை மாற்றும், பின்னர் பிரேக் காலிபர், பிஸ்டன் முத்திரைகள் மற்றும் ரிட்டர்ன் ஸ்பிரிங்ஸின் வயதை துரிதப்படுத்தும். அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் வெறுமனே முரண்பட்ட தரவுகளின் வெப்ப சிதைவு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சீரழிவை ஏற்படுத்துகிறது, இதனால் பிரேக் புறணி வீழ்ச்சியடையவோ அல்லது உடைக்கவோ காரணமாகிறது.

5. வலுவான ஒட்டுதல், துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல. அரிப்புக்குப் பிறகு, ஒட்டுதல் அல்லது சேதம் இரண்டு அடுக்கு, மற்றும் உடைகள் மோசமடைகின்றன.

உராய்வு பொருட்களை அளவிடுவதற்கு சதவீத அளவு மிகவும் சரியான அலகு. பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் (அடர்த்தி, துகள் அளவு, கடினத்தன்மை, ஈரப்பதம், வேதியியல் கலவை, மீள் மாடுலஸ்) அடிப்படை பண்புகளைப் புரிந்துகொள்ள சூத்திர பொறியாளர்கள் முன்முயற்சி எடுக்க வேண்டும், ஆனால் உராய்வு பொருட்களின் மைக்ரோ மற்றும் மேக்ரோ செயல்பாடுகளில் பல்வேறு உராய்வு பொருட்களின் விளைவுகளை தெளிவாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இப்போது, ​​ஆட்டோமொபைல் பிரேக் பேட் உற்பத்தியாளர்களின் புரிதலின் படி, பெரும்பாலான சூத்திர வடிவமைப்பு சோதனைகள் கூறு விகிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. மூலப்பொருட்களின் செயல்பாட்டில் அடிப்படை தரவுகள் இல்லாததைத் தவிர்ப்பதற்காக, சூத்திரத்தில் உள்ள பொருட்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் முரண்பாடான செயல்பாடுகளுக்கு இடையிலான தொடர்பை ஒரு எளிய மற்றும் தெளிவான சூத்திரத்தில் வெளிப்படுத்துவது கோட்பாட்டளவில் கடினம், அதாவது கலவை நேரம், அழுத்தம் நேரம், அழுத்தம் அழுத்தம், நேரம் வைத்திருத்தல் மற்றும் சிதைவு முறை, இரண்டு அடுக்குகளின் பொருள் மற்றும் பிற காரணிகள் மற்றும் பிற காரணிகள் மற்றும் பிற காரணிகள். சூத்திரத்தைப் பொறுத்தவரை, பல்வேறு பொருட்களின் விகிதாச்சாரத்தை தத்துவார்த்த வழிமுறைகளால் தீர்மானிப்பது சரியானதல்ல, அல்லது சூத்திரத்திற்கும் செயல்பாட்டிற்கும் இடையில் நேரடி அளவு இணைப்புகளை விரைவாக பெற முடியாது, இது முதன்மையாக நீண்ட காலத்திற்கு திரட்டப்பட்ட அனுபவத்தை சார்ந்துள்ளது.