கார் பிரேக் பேட்களின் தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

பிரேக் பேட்களின் தரத்தை தீர்மானிக்க, பின்வரும் அம்சங்களிலிருந்து நீங்கள் விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ளலாம்:

முதலில், தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் மற்றும் அடையாளம்

பேக்கேஜிங் மற்றும் அச்சிடுதல்: வழக்கமான நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படும் பிரேக் பேட்கள், அவற்றின் பேக்கேஜிங் மற்றும் அச்சிடுதல் பொதுவாக தெளிவான மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்டவை, மேலும் பெட்டியின் மேற்பரப்பு உற்பத்தி உரிம எண், உராய்வு குணகம், செயல்படுத்தல் தரநிலைகள் மற்றும் பிற தகவல்களை தெளிவாகக் குறிக்கும். சீன இல்லாமல் தொகுப்பில் ஆங்கில எழுத்துக்கள் மட்டுமே இருந்தால், அல்லது அச்சிடுதல் தெளிவற்றதாகவும் தெளிவற்றதாகவும் இருந்தால், அது தரமற்ற தயாரிப்பாக இருக்கலாம்.

கார்ப்பரேட் அடையாளம்: வழக்கமான தயாரிப்புகளின் பிரேக் பேட்களின் உராய்வு அல்லாத மேற்பரப்பு தெளிவான கார்ப்பரேட் அடையாளம் அல்லது பிராண்ட் லோகோவைக் கொண்டிருக்கும், இது தயாரிப்பு தர உத்தரவாதத்தின் ஒரு பகுதியாகும்.

இரண்டாவது, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் உள் தரம்

மேற்பரப்பு தரம்: வழக்கமான நிறுவனங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பிரேக் பேட்கள் சீரான மேற்பரப்பு தரம், சீரான தெளித்தல் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு இழப்பு இல்லை. பள்ளம், பள்ளம் திறந்த தரமான, வெப்பச் சிதறலுக்கு உகந்ததாக உள்ளது. தகுதியற்ற தயாரிப்புகளில் சீரற்ற மேற்பரப்பு மற்றும் உரித்தல் வண்ணப்பூச்சு போன்ற பிரச்சினைகள் இருக்கலாம்.

உள் தரம்: பிரேக் பேட்கள் சூடான அழுத்தத்தால் கலந்த பல்வேறு வகையான பொருட்களால் ஆனவை, மேலும் அதன் உள் தரத்தை நிர்வாணக் கண்ணால் மட்டுமே தீர்மானிப்பது கடினம். இருப்பினும், சோதனை அறிக்கைகளை வழங்க வணிகங்கள் தேவைப்படுவதன் மூலம் பொருள் கலவை விகிதம் மற்றும் பிரேக் பேட்களின் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைப் புரிந்து கொள்ள முடியும்.

3. செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்

உராய்வு குணகம்: உராய்வு குணகம் என்பது பிரேக் பேட் செயல்திறனின் முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும், இது பிரேக் பேடுக்கும் பிரேக் டிஸ்க்குக்கும் இடையிலான உராய்வின் அளவை தீர்மானிக்கிறது, பின்னர் பிரேக்கிங் விளைவை பாதிக்கிறது. பொருத்தமான உராய்வு குணகம் பிரேக் செயல்திறனின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும், மிக அதிகமாக அல்லது மிகக் குறைவானது ஓட்டுநர் பாதுகாப்பை பாதிக்கலாம். பொதுவாக SAE தரங்களைப் பயன்படுத்தி, பிரேக் உராய்வு தாளின் பொருத்தமான வேலை வெப்பநிலை 100 ~ 350 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும். மோசமான பிரேக் பேட்களின் வெப்பநிலை 250 டிகிரியை எட்டும்போது, ​​உராய்வின் குணகம் கூர்மையாக குறையக்கூடும், இதன் விளைவாக பிரேக் செயலிழப்பு ஏற்படுகிறது.

வெப்ப விழிப்புணர்வு: பிரேக் பேட்கள் பிரேக்கிங் போது அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்கும், குறிப்பாக அதிக வேகம் அல்லது அவசரகால பிரேக்கிங். அதிக வெப்பநிலையில், பிரேக் பேட்களின் உராய்வு குணகம் குறையும், இது வெப்ப சிதைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெப்ப சிதைவின் அளவு அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகள் மற்றும் அவசரகால பிரேக்கிங்கில் பாதுகாப்பு செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. அதிக வெப்பநிலையில் நிலையான பிரேக்கிங் விளைவை பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பிரேக் பேட்கள் குறைந்த வெப்ப சிதைவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஆயுள்: பிரேக் பேட்களின் சேவை வாழ்க்கையை பிரதிபலிக்கிறது. வழக்கமாக பிரேக் பேட்கள் 30,000 முதல் 50,000 கிலோமீட்டர் வரை சேவை வாழ்க்கைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும், ஆனால் இது பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் ஓட்டுநர் பழக்கங்களைப் பொறுத்தது.

இரைச்சல் நிலை: பிரேக்கிங் போது உருவாக்கப்படும் சத்தத்தின் அளவு பிரேக் பேட்களின் தரத்தை அளவிடுவதற்கான ஒரு அம்சமாகும். பிரேக் பேட்கள் சிறிய சத்தத்தை உருவாக்க வேண்டும் அல்லது பிரேக்கிங் போது சத்தம் இல்லை.

நான்காவது, அனுபவத்தின் உண்மையான பயன்பாடு

பிரேக் உணர்வு: பிரேக் பேட்கள் பிரேக்கிங் போது மென்மையான மற்றும் நேரியல் பிரேக்கிங் சக்தியை வழங்க முடியும், இதனால் இயக்கி பிரேக்கிங் விளைவை தெளிவாக உணர முடியும். மோசமான பிரேக் பேட்களில் பிரேக்கிங் ஃபோர்ஸ் ஸ்திரமின்மை இருக்கலாம், பிரேக்கிங் தூரம் மிக நீளமானது மற்றும் பிற சிக்கல்கள்.

அசாதாரண ஒலி: பிரேக்கைத் தட்டும்போது “இரும்பு ரப் இரும்பு” ஒலி இருந்தால், பிரேக் பேட்களுக்கு வேறு சிக்கல்கள் இருப்பதையும், சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதையும் இது குறிக்கிறது.

ஐந்து, ஓட்டுநர் கணினி தூண்டுகிறது

சில கார்களில் டாஷ்போர்டில் பிரேக் எச்சரிக்கை விளக்குகள் உள்ளன, மேலும் பிரேக் பேட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அணியும்போது, ​​பிரேக் பேட்களை மாற்றுவதற்கு டிரைவரை நினைவூட்டுவதற்கு எச்சரிக்கை விளக்குகள் ஒளிரும். எனவே, ஓட்டுநர் கணினி தூண்டுதல்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும் பிரேக் பேட்களை மாற்ற வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிப்பதற்கான ஒரு வழியாகும்.

மொத்தத்தில், பிரேக் பேட்களின் தரத்தை தீர்மானிக்க தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் மற்றும் அடையாளம், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் உள் தரம், செயல்திறன் குறிகாட்டிகள், உண்மையான பயன்பாடு மற்றும் இயக்கி கணினி உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் பிற அம்சங்கள் ஆகியவற்றின் விரிவான கருத்தில் தேவை.